EPE胶膜新标落地

EPE透明胶膜，是将EVA和POE复合改性，通过共挤工艺制造而成，兼具二者性能优点，保持高性价比的同时，呈现了高粘结性、高阻隔性、强耐候性特点。在应用和技术的双重促进下，共挤EPE胶膜的产品标准——TSHPTA 082-2024 《光伏组件封装用共挤EPE胶膜》正式落地实施。

该标准编制团队是由来自新能源、新材料、检测仪器研制、科研机构和院校的大量杰出专业人才组建，结合各自优势和经验，对共挤EPE胶膜的制造工艺、应用需求、测试难点等进行了广泛且深入的调研分析。Labthink作为起草单位之一，重点参与了标准文本编制和技术研讨，贡献了其在材料阻隔性和力学性能测试领域的实践经验。经反复验证、形成了涵盖共挤EPE胶膜“外观”、“尺寸”、“剥离强度”、“收缩率”、“交联度”、“透光率”、“拉伸性能”、“水蒸气透过率”、“耐电痕化指数”、“老化性能”等众多性能指标的规范化标准，对于EPE胶膜的质量提升和行业整体健康发展具有重要意义。

EPE与EVA性能指标的异同

在实际应用中，作为胶膜产业的“主力军”的EVA胶膜与“后起之秀”的EPE胶膜，二者性能指标同中存异。我们依据标准GB/T 29848-2018 《光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜》和TSHPTA 082-2024 《光伏组件封装用共挤EPE胶膜》，比较二者性能指标和测试方法的差异，以进一步理解EPE胶膜新标的内涵。

1、新增基础性能指标——EPE胶膜水蒸气透过率

EPE胶膜水蒸气透过率  ＜15 g/(m2·24h)

研究发现，长时间水蒸气的渗入会导致电路板腐蚀、组件内部分层等问题，是光伏组件失效的重要原因。胶膜的作用是将电池片、玻璃和背板黏结在一起，在保证组件透光性前提下可隔绝外界水蒸气，保护电池、延长光伏组件寿命。在规模应用的验证下，胶膜应具备较低的水蒸气透过率已经成为行业共识。这一背景下，EPE胶膜新标与时俱进地新增了“水蒸气透过率”这一性能指标，并建议该测试根据GB/T 26253或GB/T 21529在38℃，90%RH的试验条件下进行，取3个试样的平均值作为测试结果。

2、力学性能差异较大——拉伸性能和剥离强度

胶膜作为粘接层，对光伏组件内部构件具有一定的支撑作用，这一能力源自于材料的力学性能，我们通常用“拉伸强度”和“断裂伸长率”来表征，表示材料所能承受的最大拉伸应力以及最大应变。EPE胶膜新标与EVA国标相较，拉伸强度要求降低，但断裂伸长率指标有所提高。

结构稳定，是光伏组件整体性能长久保持的关键，这取决于胶膜与玻璃、电池片和背板的粘接强度，通常用“剥离强度”来评估。EPE胶膜新标，不仅提高了胶膜的剥离强度要求，并且根据实际应用需求，新增了胶膜与背板之间的剥离强度指标。

3、耐老化性能要求提高

伴随高压、高温、高湿、以及紫外线照射的长期“考验”，胶膜加速老化，各方面性能将发生不同程度的衰减，是应用期内光伏组件整体性能下降的主要原因之一。业界，常采用“干热老化”、“高压加速老化”、“耐紫外老化”、“高温高湿老化”、“紫外高温高湿老化”等试验方法模拟老化过程，以“黄变指数”和“剥离强度”两组参数来表征胶膜耐老化性能。相较EVA胶膜国标，EPE胶膜新标对于老化试验后的“剥离强度”要求有所提升。

此外，如“透光率”“交联度”“收缩率”等基础性能，EPE新标和EVA国标的规定并无较大差异。总体而言，TSHPTA 082-2024 《光伏组件封装用共挤EPE胶膜》的核心在于针对EPE胶膜制定了符合当前应用需求且较为科学的性能指标要求，为EPE胶膜的规模化生产提供了一致性的参考。

Labthink作为起草单位之一，拥有深厚的测试技术与经验，愿助力光伏胶膜产业加速产品升级和技术迭代。

近年来，在全球经济增长乏力、市场竞争日趋激烈且白热化的背景下，Labthink兰光坚定全球化发展信心，保持强大的战略定力，始终锚定以自主创新聚力攻坚关键核心技术，通过一系列的创新变革调整，公司呈现出较强的逆周期性生长势头，技术创新能力持续增强，关键核心技术取得重大突破，先进检测技术走向世界，新一代高精尖产品的诞生释放了Labthink兰光深度服务全球客户的强大效能。企业的综合实力和行业地位得到了进一步提升，公司发展受到社会各界充分认可。

2022年公司技术中心成功认定为山东省省级企业技术中心，2023年公司荣获山东省制造业单项冠军企业、山东省知名品牌企业，2024年公司获批包装性能检测济南市工程研究中心。目前，Labthink兰光拥有通过CNAS认证、以及省市级认定的三大研发平台。另外，公司还多次获得国家科技兴检奖、山东省科技进步奖、山东省专利奖、山东省计量测试科技奖、中国包装联合会科技进步奖、全国商业联合会科技进步奖等奖项。

未来，Labthink兰光将继续加大自主研发力度、完善科研项目管理机制、建设技术研发平台，深化对科技前沿技术的应用，不断探索创新的边界，加速科技成果转化，引领行业发展迈向新高度。

光伏组件封装用背板技术规范的主要内容包括三方面：测试序列；技术要求；试验方法 。

（1）测试序列方面分别规定固化前EVA胶膜、固化后EVA胶膜及层压件的测试序列。根据EVA胶膜实际使用过程的研究分析及其性能测试要求，将测试样品对象分为固化前EVA胶膜、固化后EVA胶膜及层压件，确保测试的有效性及可比性；

（2） 技术要求部分主要归定了EVA胶膜的性能要求和耐候性。综合考虑光伏用EVA胶膜的外观及绝缘性能、力学性能、与玻璃背板材料良好匹配行等物理特性，针对性的确定了拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、击穿电压强度、以及电阻率等常规性能检测项目。同时考虑光伏用EVA胶膜应具备的耐环境气候老化情况，制定了紫外老化试验及湿热试验的环境试验项目。根据建立的试验方案，在全国范围内选取各生产企业的13种不同规格的光伏用EVA胶膜，采用其EVA胶膜裸片、单层层压后的EVA胶膜以及在选用同种规格的玻璃和背板进行层压后的层压件作为试样，根据实验方案进行测试实验。在综合各测试结果（图1-图5为性能测试结果图）的情况下，编制出较全面的光伏组件封装用EVA胶膜认证技术规范。

图1：不同规格光伏EVA拉伸强度结果（MPa）

汇总不同规格样品的试验结果，基于测试结果图中大部分样品所处的较集中区域，以55%合格率为技术要求划分依据，终确定EVA胶膜的拉伸强度要求≥18 MPa。

图2：不同规格EVA与玻璃的剥离强度（N/cm）

汇总不同规格样品的试验结果，基于测试结果图中大部分样品所处的较集中区域，以75%合格率为技术要求划分依据，终确定EVA与玻璃的剥离强度要求＞60 N/cm。

图3：不同规格EVA与背板的剥离强度（N/cm）

汇总不同规格样品的试验结果，基于测试结果图中大部分样品所处的较集中区域，以70%合格率为技术要求划分依据，终确定EVA与背板的剥离强度要求＞50 N/cm。

图4：不同规格EVA透光率（380nm-1100nm）%

汇总不同规格样品的试验结果，基于测试结果图中大部分样品所处的较集中区域，以75%合格率为技术要求划分依据，终确定EVA透光率（380nm-1100nm）要求≥90.5%。

图5：不同规格EVA体积电阻率（×1013Ω·cm）

汇总不同规格样品的试验结果，基于测试结果图中大部分样品所处的较集中区域，以55%合格率为技术要求划分依据，终确定EVA体积电阻率要求≥1.0×1014Ω·cm。

（3）试验方法部分主要规定了透光率的测试波段、交联度通用化学试验方法及DSC试验方法、拉伸速率、击穿电压强度试验时的升压速率及测试介质、收缩率的试验温度及时间、体积电阻率的样品制备要求及方法，主要参考试验方法标准为GB/T 1040.3、GB/T 1408.1、GB/T 1410、GB/T 2410、GB/T 2790、GB/T 13542.2等。选取不同厂家不同规格样品，依据认证规范中的试验方法测试，以此为主要验证手段，并结合近年来光伏组件封装用EVA胶膜在使用过程中出现的实效情况（组件脱层、绝缘性能降低、气泡），组织国家太阳能光伏产品质量监督检验中心，模拟不同环境气候条件试验，测试层压件性能保持情况。根据终结果，确定各项性能的技术要求。

1、氧对食品品质的影响

大气中的氧气对食品中的营养成分有一定的破坏作用：氧使食品中的油脂发生氧化，这种氧化即使是在低温条件下也能进行；油脂氧化产生的过氧化物，不但使食品失去食用价值，而且会发生异臭，产生有毒物质。氧能使食品中的维生素和多种氨基酸失去营养价值；氧还能使食品的氧化褐变反映加剧，使色素氧化退色或变成褐色；对于食品微生物，大部分细菌由于氧的存在而繁殖生长，造成食品的腐敗变质。

食品因氧气的作用发生的品质变化程度与食品包装及贮存环境中的氧分压有关。油脂的氧化速度随氧分压的提高而加快。氧分压对不同性质食品的氧化规律不*相同。食品氧化还与食品和氧的接触面积有关，在氧分压和其他条件相同时，接触面积越大，氧化速度越高。此外，食品氧化程度与食品所处环境的温度、湿度和时间等因素也有关。

氧气对新鲜果蔬的作用则属于另一种情况，由于生鲜果蔬在贮运流通过程中仍在呼吸，以保持其正常的代谢作用，故需要吸收一定数量的氧而放出一定量的 CO2和水，并消耗一部分营养。

食品包装的主要目的之一，就是通过采用适当的包装材料和一定的技术措施，防止食品中的有效成分因氧而造成品质劣化或腐敗变质。

2、湿度或水分对食品品质的影响

水是许多食品的基本组成之一，一般食品都含有不同程度的水分，这部分水分是食品维持其固有性质所必需的。水分对食品品质的影响很大，一方面，水能促使微生物的繁殖，助长油脂的氧化分解，促使褐变反映和色素氧化；另一方面，水分使一些微生物发生某些物理变化，如有些食品受潮而发生结晶，使食品干结硬化或结块，有些食品因吸水吸湿而失去脆性和香味等。

食品中所含水分根据其理化性质可分为结晶水和自由水。结晶水具有不易结冰（冰点约 -40℃）和不能作为溶质之溶剂的特点，并可使植物种子和微生物孢子在很低的温度下保持其生命力。但食物组织结构所含水分大部分都是自由水，这部分水在某种程度上决定了微生物对某种食品的侵袭而引起食品变质的程度，用水分活度（A W）表示。水分活度的物理学意义即物质所含自由水分子数与相同体积温度下纯水的蒸气压之比，当食品含水量水分低于干物质的 50% 时，水分含量的轻微变动即可引起 A W 极大变动。

根据食品中所含水分的比例，一般可将食品分为三大类，用水分活度 A W 表示： A W ＞ 0.85 的食品称为湿食品， A W =0.6~0.85 的食品称为中等含水食品， A W ＜ 0.6 的食品称为干食品。各种食品具有的水分活度值范围表明食品本身抵抗水分的影响能力的不同。食品具有的 A W 值越低，相对地越不易发生由水带来的生物生化性变质，但吸水性越强，即对环境湿度的增大越敏感。因此，控制包装食品环境湿度是保证食品品质的关键。

这种采用高分子聚合物混合技术，由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的密封材料，能迅速固化为弹性橡胶材料，对电气设备底部缝隙充分密封，起到防潮、防火、防尘的作用。其良好的阻湿效果，能有效减少高湿户外环境中的水蒸气向电气设备内部渗透，防止内部电路短路、金属生锈等威胁电气安全的故障发生。

但是，对于其防潮效果，目前仍未有相关深度研究，行业标准缺失。作为研发工作者，除了通过长期实际观测、对比，尚无有效方法对其防潮效果进行定量分析。在此，我们参照塑料薄膜和薄片的水蒸气透过率测试方法，演示了一种防潮封堵胶的阻湿性的测试验证方法，以作借鉴。

本次试验对象为某企业提供的样品，试验设备为Labthink W3/060水蒸气透过率测试系统，试验依据GB/T1037《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》。杯式法，又作称重法，原理是通过测试装有样品的透湿杯质量随渗透时间的变化计算得出试样的水蒸气透过率。不同物质配方研制的封堵材料的水蒸气透过率并不相同。因此，通过对其阻湿性能的测试分析能够客观评价其防潮性，使户外电气设备的防潮控制作用更具可预见性。

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，可致电Labthink咨询！

走出去 与世界对话

2023年，随着亚太中心落户马来西亚，Labthink全球化布局的最后一块版图正式就位，真正实现了立足中国、北美、西欧、中东、亚太五大区域全球化发展蓝图。我们坚持以‘本土化’为核心的发展战略，各区域分公司均实行人才本土化配置，与全球客户畅通交流，倾听需求，服务无界。

2023年5月，德国，杜塞尔多夫。世界上规模最大、影响力最强的包装展览会——Interpack开幕，Labthink 德国分公司团队携新品首发亮相，为欧洲及全球客户展示了Labthink阻隔测试技术在提升包装性能控制方面的“独特优势”。

Labthink德国分公司总经理GeorgeKodros表示，“一直以来，Labthink都致力于将最前沿的阻隔检测技术、最先进的制造能力和技术团队分享给全球客户，携手合作伙伴协同创新，做好创新端和产业端的‘双向融合’” 。

氧气、水蒸气联合测试技术 开创阻隔测试新纪元

多年前，我们站在企业发展的十字关口，面对阻隔性仪器核心——传感器技术的行业垄断，决定自主创新、自力更生，彻底破除技术依赖！我们投入了大量的人力、物力、财力，经过近五年的潜心研究，传感器核心技术取得全面突破，红外法、库仑法、电量法、电解法四种原理的传感器实现了自主研发。随着配备该传感器的C系列阻隔性测试仪器的广泛应用，其测试的精准度、可靠性和重复性得到了全球用户的认可。

2023年，自主传感器核心技术日渐成熟，我们做了一个大胆尝试！我们史无前例的将库仑氧分析传感器和红外法水蒸气分析传感器以创新组合的方式集成到一台渗透仪器中，通过一次样品装夹可自动完成透氧、透湿测试，这标志着在全球范围内，我们率先实现了OTR-WVTR自动化联合检测。

在中国，该研发项目成功通过了包装行业科技成果鉴定，被认定具有自主知识产权，在氧气与水蒸气透过性联用测试方面达到了国际领先水平。目前，全球范围内，越来越多的合作伙伴已经体验到新技术带来的“多功能”、“高精度”、“高度自动化”和独一无二的成本优势，这将成为Labthink “立足客户、共赢共创”战略实施的新突破。

深耕不辍 硕果累累又一年

近年来，Labthink从破旧立新中实现了自主技术更广阔的飞跃，连续获得了“山东省企业技术中心”、“山东省高端品牌培育企业”、“山东省专精特新企业”、“山东省创新型中小企业”等一系列荣誉和认可。2023年，我们步履不停，创新不止：

2023年，“包装性能检测济南市工程研究中心”成功认定为“济南市工程研究中心”。该中心依托Labthink雄厚的研发实力，专注于包装检测技术发展路线与方向的研究探索，以研发高精度、高灵敏度、高稳定性、低衰减率新型传感器为重点方向，以提高国产高端仪器在全球市场的核心竞争力。

2023年，Labthink荣登“山东省制造业单项冠军企业”榜单。“单项”不“隐形”，是Labthink兰光长期专注于细分行业，成为细分市场领导者的梦想，未来我们会继续在自主研发的道路上不断创新、永续前行。

2023年，Labthink成功入选“2023年山东知名品牌”认定名单，并受邀参加济南市2023中国品牌日（济南）活动。我们一以贯之、义无反顾地坚持走高质量发展路线，致力于为全球客户提供高端精密检测仪器，产品的全球市场占有率不断攀升，企业的“国际一流”品牌形象深入人心。

2023年，Labthink库仑法氧气透过率测试系统、压差法气体透过率测试系统、红外法水蒸气透过率测试系统等10款产品上榜《济南市优势工业产品目录》，C830H迁移量及不挥发物测定仪亦入选“2023济南市重点工业新产品”，成为济南市重点推荐产品，向中国乃至世界辐射“济南造”的品牌力量。

有朋自远方来 不亦乐乎

济南市天桥区委书记、副区长莅临中国总部调研、指导工作，充分肯定了Labthink在全球市场的“本土化”运营模式，以及企业自主研发的传感器对进口元器件的替代能力，对于企业坚韧不拔、持续向前的研发精神给与了充分的赞赏与鼓励。

世界包装组织（WPO）前主席Pierre Pienaar先生一行到访Labthink德国分公司，参观了仪器陈列室和渗透性能实验室，对Labthink持续推进包装检测技术的变革与创新，为全球行业发展做出的努力，表示赞赏和钦佩。

中国包装联合会副会长兼执行秘书长韩雪山先生、北京印刷学院印刷与包装工程学院院长齐元胜先生一行访问Labthink中国总部。

不忘初心 公益路上不止步

自创立至今，Labthink都在努力以技术赋能包装检测行业的发展。为此，我们参与标准制/修订，组织实验室间数据比对公益活动，与高校合作推进相关学科建设，旨在推动包装及相关行业高质量发展。

2023年5月1日，Labthink参与修订的GB/T 1038.1-2022《塑料制品 薄膜和薄片 气体透过性试验方法 第1部分：差压法》和GB/T 1038.2-2022《塑料制品 薄膜和薄片 气体透过性试验方法 第2部分：等压法》正式实施。新修标准将常用的差压法和等压法纳入其中，从而使气体透过性试验方法更加系统规范，也为用户提供了更多的选择。

2023年5月1日，Labthink参与起草的GB/T 41682-2022 《食品塑料包装容器中顶空气体含量的测定 传感器法》正式实施，是世界首项利用气体传感器测试食品包装中顶空气体含量的试验标准，为食品、药品等行业包装容器提供了可参考的测试方法。

2023年4月，Labthink第10届全球实验室间塑料薄膜物理性能数据比对活动盛大举办。该公益活动帮助实验室加强设备的标准化及规范化使用，提升了实验室操作人员的测试规范和应用水平。

2023年8月，山东大学携手Labthink开展“校外讲堂”，通过创新形式，让学生们“零距离”感受真实的工作场景，“面对面”接触前沿包材知识，“手把手”操作现代化测试仪器，帮助学生建立专业和行业认同感。

2024已至，新年乐章已然奏响，让我们用音符勾勒出未来的广阔蓝图，一步一个脚印，向着高质量发展的共同目标而奋斗！

该项目产品符合ASTM D3985、ASTM F1927，ASTM 1307、ASTM F2622、ISO 15105-2、JIS K7126-B，GB/T 1038.2、GB/T 19789、GB/T 31354、中国药典、YBB00082003-2015等多项国外、国内标准的测试要求。仪器配备自主研发的高精度氧传感器，在测试精度和准确性方面有了极大提升，配合兰光先进的传感器封装技术、氧核心电磁防护设计和自维护功能，使用寿命长久且稳定。

该项目产品可实现在一台设备上完成薄膜、片材、容器等不同类型样品的氧气透过率测试，克服了现有测试设备样品形式单一、尺寸受限等问题。在实际应用上，除了提供塑料薄膜、复合膜、薄片的基础测试外，还可拓展到纸张、纸塑复合材料、玻璃、铝箔、太阳能背板、泡罩、隐形眼镜、包装袋/瓶/罐/盒/箱等的氧气透过率测试，实现一机多用，降低了企业的购置成本。

该获奖项目，汇集了兰光先进的测试经验和技术成果，拥有自主知识产权，已于同年通过包装行业科技成果鉴定，总体技术达到国际先进水平，对于提升国内对包装材料氧气阻隔性能的测试能力具有重要意义。

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

(1) 纸盒包装：将糕点直接用纸盒进行包装，如蛋糕等，这类包装无密封性及阻隔性，因此糕点保质期通常比较短。

(2) 塑料盒：常见的有长桶状，如部分绿豆饼的包装，用订书钉进行缝合，能够防止所包装糕点被挤压变形，但由于其密封性差，保质期通常较短。

(3) 塑料单层膜：如大部分面包的包装袋所使用的塑料膜等。此类产品的保质期随塑料膜自身材质的阻隔性而异。

(4) 复合膜包装：如塑料复合膜包装、镀铝膜与塑料薄膜复合而成的镀铝复合膜、铝箔与塑料薄膜复合而成的铝塑复合膜等，铝塑复合膜应用的相对较少。复合膜的阻隔性能高于上述几种包装形式所使用材料的。一般有以下几种包装方式：

• 充气包装——向包装内充入氮气，以防止糕点的氧化变质、发霉等，如肉松饼、蛋糕等。此类包装通常要求包装袋的阻隔性较高（即气体透过量较低），即氮气、氧气等气体的透过量较低，否则包装内的氮气浓度会降低，充氮包装的保质效果降低。
• 含托盘包装——为了防止所包装的内容物糕点被挤压变形，通常将糕点置于塑料托盘上，然后用包装袋进行包装，如月饼等。此类包装中常会放置干燥剂包。
• 普通包装或普通充空气包装——包装袋直接包装或充入一定的空气后进行包装，如蛋黄酥、炒糖等。此类包装通常要求包装袋的阻隔性偏低（即气体透过量较高）。

要确保商品在流通过程中的安全，商品包装应具有一定的强度，坚实、牢固、耐用。对于不同运输方式和运输工具，还应有选择地利用相应的包装容器和技术处理。总之，整个包装应适应流通领域中的储存运输条件和强度要求。

2、应适应商品特性

商品包装必须根据商品的特性、分别采用相应的材料与技术，使包装*符合商品理化性质的要求。

3、适应标准化的要求

商品包装必须推行标准化，即对商品包装的包装容（重）量、包装材料、结构造型、规格尺寸、印刷标志、名词术语、封装方法等加以统一规定，逐步形成系列化和通用化，以便有利于包装容器的生产，提高包装生产效率，简化包装容器的规格，节约原材料，降低成本，易于识别和计量，有利于保证包装质量和商品安全。

4、包装要“适量、适度”

对销售包装而言，包装容器大小与内装商品相宜，包装费用，应与内装商品相吻合。预留空间过大、包装费用占商品总价值比例过高，都有损消费者利益，误导消费者的“过分包装”。

5、商品包装要做到绿色、环保

商品包装的绿色、环保要求要从两个方面认识：首先，材料、容器、技术本身应是对商品、对消费者而言，是安全的和卫生的。其次，包装的技法、材料容器等对环境而言，是安全的和绿色的，在选材料和制作上，遵循可持续发展原则，节能、低耗、高功能、防污染，可以持续性回收利用，或废弃之后能安全降解。

(1) BB/T 0052-2009 《液态奶共挤包装膜、袋》：适用于以聚乙烯（PE）为主要原料通过共挤工艺制成的液态奶包装膜或袋。如乳白膜、阻隔类或非阻隔类黑白膜。

(2) BB/T 0041-2007 《包装用多层共挤阻隔膜通则》：适用于除医药包装外的以乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(PA)等阻隔性树脂与其他树脂通过共挤工艺生产的具有阻隔性能的多层复合包装膜。如阻隔类黑白膜。

(3) QB 1231-1991 《液体包装用聚乙烯吹塑薄膜》：适用于以低密度聚乙烯树脂（LDPE）、线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）或其混合物为主要原料，经过吹塑、印刷、分切制得的薄膜，如非阻隔性黑白膜、乳白膜。该类薄膜可用于包装自动灌装的牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、油脂。

(4) GB 9687-1988 《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》：适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料生产出的包装容器。