近30年来，我国的肉类食品包装一共经历了两次较大发展。第一次是从上世纪80年代初到90年代初，随着国外先进肉类加工设备、技术的引进，带动了已包装冷冻分割肉及西式熟肉制品的发展，第二次是从上世纪90年代初至今，以小包装分割冷却肉、高温火腿肠、中式熟肉制品的包装创新为代表。

未来，开发高性能、易处理包装材料以代替传统包装材料，开发使用乙烯-乙烯醇共聚物、聚酯、天然材料制品、生化合成品和可降解塑料，推广单层包装材料将成为肉类食品包装行业的新课题。

发展30年回顾 低级阶段 结霜严重外观差

在从上世纪80年代初至90年代初的肉类食品包装行业第一次发展期中，冷冻分割肉、西式熟肉制品包装得到了很大发展。

冷冻分割肉就是将需长期贮存甚至远销国外的分割肉经整形、包装后装箱，－25℃低温冻结以抑制微生物活动，在较长时间内保持肉的品质。

上世纪80年代初，国外先进的分割包装冷冻肉设备、技术被引进，而主要包装材料一开始是单层聚乙烯袋，而后发展成尼龙/聚乙烯复合袋软包装，包装形式也从简易的单膜塑封袋发展为复合袋真空包装、软膜成型真空包装。

此时，肉食的包装设备除国产的真空封口包装机外，还引进了当时最先进的软膜成型充填封口机，包装的产品主要包括冷冻分割的小包装腿肉、大排、小排、肉糜等，对满足市场需求起到一定作用。

但总体上，当时的生鲜肉类软包装还处于低级阶段，冻肉袋内结霜严重，包装外观较差，印刷装潢也粗糙。

技术进步 火腿熟肉获发展

从上世纪90年代初持续至今的第二次发展，以小包装分割冷却肉、高温火腿肠、中式熟肉制品为代表产品的肉食包装技术得到较大发展。

冷却分割肉就是将经分割加工后的肉经20小时左右，把肉体温度降至4℃进行包装，严格控制了微生物繁殖。包装后，直接由冷藏车运至有冷藏货柜的超市销售。包装采用无毒、耐低温、柔韧性好、透明度高的塑料薄膜，有些还采用充气包装方式充入氮气、二氧化碳，保持肉的鲜红色。

高温火腿肠在常温下可保存6个月，生产量约占熟肉制品的一半，由于包装肠衣—聚偏二氯乙烯薄膜为中间层复合薄膜，并用高频热合封焊成筒，填充肉料后两端打卡，再经121℃蒸煮，基本达到无菌状态，所以保存期很长。

长期以来，中式熟肉制品的工业化生产、包装技术都比较落后，而在上世纪90年代后期，工业化生产、包装得到重视，软罐头、蒸煮袋包装、杀菌得到广泛应用。

软罐头材料主要是PET/AL、CPF三层复合，透明蒸煮袋则以PET/CPP或PA/CPP为主，由于软罐头阻隔性、避光性好，经高温杀菌后能在常温下保存9-12个月。相对玻璃、金属罐头，软罐头携带方便、开启容易，已广泛用于酱肘、烧鸡、酱鸭等传统肉禽制品中。此外，部分中式熟肉制品近期已开始使用充气包装方式。