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调味品包装与包装材料检测方案

2014年12月2日 发表评论 阅读评论

、调味品包装简介

随着人们生活水平的提高,对于调味品的方便性、营养化、健康化都提出了新的需求;这牵引着更多的调味品企业进行产品升级。调味品产业的升级不仅体现在行业的细分上,产品的包装上也有明显的体现。传统调味品包装档次较低,很多时候不便消费者使用。目前调味品包装形式越来越多样化,除了玻璃瓶以外,还有复合材料软袋、软塑料瓶、塑料盒、软管、易拉盒等多种形式。调味品是餐饮烹饪中的辅料,不可能像米面一样,一次性消费量巨大。因此,对于调味品包装就必须满足一定要求,包括反复封合、阻隔性、避光性、稳定性等等。当前常用的食品用调味品包装材料有PE、PET、纸、玻璃等,不同材料因特性不同其应用也不同,通常我们根据实际需要利用材料的不同特性将其复合在一起使用。

二、调味品包装质量检测与控制需求

调味品的质量安全直接影响到身体健康,包装作为调味品的重要组成部分,在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。尤其是随着《食品安全法》的出台,食品用调味品行业不再只关注调味品的安全,调味品包装安全也同样重要。我国国家质检总局于2006年启动食品包装QS认证与市场准入工作,对食品包装用塑料制品实施生产许可与市场准入制度。食品用调味品包装产品应符合《食品用包装容器工具等制品生产许可通则》及《食品用包装容器工具等制品生产许可审查细则》的要求;相关企业应根据产品应用对调味品包装各项性能进行检测和评价,以确保保持连续生产合格产品的能力。

三、调味品包装控制要素及意义

汇总我国及国际相关标准规范,对调味品包装检测与控制的指标主要包括:阻隔性能、物理机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。

1、阻隔性能

阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考,通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。

2、物理机械性能

物理机械性能是衡量包装在生产、运输、货架期、使用等环节对内容物实施保护的基础指标,一般包括:抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。

(1)抗拉强度与伸长率:指包装材料在拉断前承受的最大应力值及断裂时的伸长率。 通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足,而产生的包装破损问题。

(2)剥离强度:也被称做复合强度或180度剥离强度,是检测调味品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低,则极易在包装使用中出现层间分离现象,进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。

(3)热合强度:又称为热封强度,是评定调味品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足,会导致包装在热封处裂开、发生内容物泄漏、污染等问题。

(4) 耐穿刺性能:是对包装抗尖锐硬物刺穿能力进行评估的指导性指标。

(5) 热收缩测试:用来评定调味品包装材料的遇热收缩性能。

(6)耐冲击性能:防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免产品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。

(7)耐撕裂性能:调味品包装及包装材料在储存、运输过程中有可能因外力作用被撕破,足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递,从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装是否易开启的重要指标,撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度.

(8)抗揉搓性能:调味品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中,不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为,从而影响到材料的包装性能,特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化,对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。

(9)耐压性能:包装在仓储及运输的过程中,不可避免的会发生堆码、挤压等行为,从而影响材料的包装性能;通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为,检测试样在试验前后性能的变化,对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。

3、摩擦系数检测

摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性,以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装,满足产品高速包装发展的需求。

4、厚度检测

调味品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均,会影响到阻隔性、拉伸强度等性能;对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。

5、溶剂残留检测

调味品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂,如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在包装材料中,若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装食品、药品等,将会危害人们的身体健康;因此必须对溶剂残留量进行检测。

6、包装密封性能检测

密封性能是指包装袋密封的可靠性,通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性,防止因产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。

7、瓶盖扭矩检测

瓶类包装是食品饮料常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及最终消费都有很大的影响。

8、顶空气体分析

产品自灌(封)装到打开包装使用之前,对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价,从而指导生产、保证产品货架期质量。

9、印刷质量检测

对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段,产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量,就需要对印刷质量进行控制。

(1)色彩控制

在彩色印刷中需要借助人工进行辩色,经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题,配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。

(2)墨层结合牢度与耐磨性控制

包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象,甚至影响到消费者对产品质量的信任,通过检测可有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。

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